轨道球阀 GDQ47(F、Y)-1.6~16.0(CL150~CL1500)
产品结构及用途
传统的球阀,无论是浮动式还是固定式,在开启和关闭过程中,球体与阀座始终是接触的,开头扭矩大,密封面容易磨损。轨道球阀由于它的独特楔形面、轨道螺旋和单阀座设计,使得提供密封力大,到到低力矩操作,而且消除了热膨胀问题。启闭时,球体先偏离一个位移,使球体脱离阀座,然后无磨擦的旋转90°,因而,开关扭矩小,密封面无擦伤,密封性能好,零泄漏,使用寿命长等特点。
轨道球阀优于其它球阀:它采用顶式结构,能使系统可进行在线维修和检查;单阀座结构,能保证双向密封,且消除了阀门中的集压,不受管路压差和温差的影响;阀杆下端的楔形结构,提供了机械高血压和调压和调节静密封的手段;自身清洁功能,放置过程中与阀座表面形成空间,使介质流速增大,减少了密封区域内的聚积物;耐磨损硬表面阀芯及外形美观,重量轻。
适用于石油化工、液化石油气储存、炼油厂、天然气、压缩机系统、油气输送管线、轻工、纺织等行业。
启闭原理
开启过程 1、在关闭位置,(黄色)球芯受(银色)阀杆的机械施压作用,紧压在(红色)阀座上。 2、当逆时针动手轮时,阀杆则向上运动,其底部的角形平面使阀芯彻离阀座。 3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋糟内的导销相互作用,使阀芯开始无磨擦旋转。 4、到全开位置,阀杆升级极限位置,阀芯转到全(直)通位置。 5、关闭时,顺时针转动手轮,阀杆开始下降并使球芯开始旋转。 6、继续转动手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋糟内的导向销的作用,使阀杆和阀芯同时旋转了90°。 7、快要关闭时,阀芯已在阀座无接触的情况下旋转90°。 8、手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地契向压迫球芯,使其紧密压在阀座上。
主要性能规范
试验压力(Mpa) |
公称压力(Mpa) |
压力级(Class) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
17.6 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
气密试验 |
0.5~0.7 |
工作温度 |
PTFE≤150℃ 13Cr≤450℃ STL≤600℃ |
适用介质 |
C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃) R:醋酸类(温度≤200℃) | 主要零件材质
零件名称 |
材料 |
材料代号 |
C |
I |
P |
R |
阀体 阀盖 |
WCB |
ZG1Cr5Mo2(C5) |
ZG1Cr18Ni9Ti (CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球体 |
WCB |
ZG1Cr5Mo2(C5) |
ZG1Cr18Ni9Ti (CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr5Mo(F5渗N) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18NI12Mo2Ti(316) |
阀座密封面 |
PTFE[F] 13Cr[H] STL[Y] |
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
填料 |
V型PTFE 柔性石墨 |
注:1、小括号内的内容为ASTM材料。 2、中括号内的字母为阀座密封面材料代号。 执行机构: 1、手轮操作:蜗轮操作;气动操作(快开和慢开型);电动操作(电压:24VDC、220VAC、380VAC)等执行机构; 2、主要型号:GDQ47H、GDQ547、GDQ647、GDQ947、GDQ67、GDQ567、GDQ667、GDQ967等。
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